欢迎来到山东济宝莱钢铁有限公司官网!

方矩管生产厂家

Q355C方矩管厂家,200*450的Q355C方矩管价格

2020-5-11    来源:    作者:济宝莱  阅读:次  【打印此页】

Q355C方矩管厂家,200*450的Q355C方矩管价格

“Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管”参数说明

是否有现货: 认证: 国标方矩管
形状: 矩形管 用途: 机械工业
壁厚: 厚壁钢管 类型: 焊接钢管
等级: 440C 型号: 方矩管材质齐全
规格: 方矩管规格齐全 商标: 济宝莱方矩管
包装: 根据客户要求 无缝方矩管: 生产厂家
方矩管: 生产厂家 直角方矩管: 生产厂家
产量: 10000

“Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管”详细介绍

Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管基本介绍
Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管G20Cr2Ni4A钢具有良好的淬透性和强韧性,是高强渗碳钢中主要选材之一。渗碳后基体中溶入了大量的碳和合金元素,使Ms点显著下降,渗碳空冷后渗碳层存在大量的残留奥氏体,重新加热淬火无法减少残留奥氏体含量,造成表层硬度偏低,达不到设计要求。另外在使用过程中,残留奥氏体受热或在应变作用下转变,引起尺寸变化和应力重分配,也可能在磨削精加工时产生磨削裂纹。目前减少残留奥氏体量的途径主要有高温回火和冷处理,科研人员通过未冷处理和冷处理、深冷处理后渗碳层的硬度梯度、渗碳层深度、表面硬度、渗碳层显微组织等的研究,得出冷处理和深冷处理对渗碳层质量的影响。 JBL方矩管53.jpg JBL方矩管54.jpg

本试验选用的材料为G20Cr2Ni4A钢,化学成分见表1,符合GB/T3203-1982《渗碳轴承钢 技术条件》标准。棒料经机械加工成尺寸为20mm×10mm×10mm的试样若干个,并用砂纸将试样表面的氧化皮清理干净。入炉前先放入超声波清洗机中清洗30min,用热风机吹干后作为本试验的渗碳试样

Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管性能特点
Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管低合金高强钢是一类可焊接的低碳工程结构用钢。其含碳量通常小于0.25%,比普通碳素结构钢有较高的屈服点σs或屈服强度σ0.2(30~80kgf/mm2)和屈强比σs/σb(0.65~0.95),较好的冷热加工成型性,良好的焊接性,较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性,以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。 JBL方矩管59.jpg JBL方矩管60.jpg

另外,其合金元素含量较低,一般在2.5%以下,在热轧状态或经简单的热处理(非调质状态)后使用;因此这类钢能大量生产、广泛使用。各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10%。但低合金高强钢的焊接经常会出现冷裂纹、热裂纹等问题

Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管技术参数
Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管由于低合金高强钢中合金元素的含量较低,造成其碳当量处于一个较高水平,使得其具有比较高的淬硬性倾向,在焊接热影响区极易产生冷裂纹。

研究表明,产生冷裂纹的三个主要因素有:一是焊缝金属或热影响区硬组织、裂缝金属内残留的扩散氢、焊接残余应力;二是随着低合金高强钢强度等级的增高;三是焊接接头冷裂纹倾向增大。焊接低合金高强度钢时,由于杂质而产生的氢来不及逸出,会残留在焊缝内。另外,随合金元素含量增多、强度等级的提高,热影响区有较大的淬硬倾向。JBL方矩管61.jpg

为了解决冷裂纹的问题,焊前除了严格按照说明书的规定操作外,通过提高材料的焊接性和强度,将冷裂纹的产生位置从热影响区转移到焊缝。残余应力值及其产生的时间也是影响因素之一,如果残余应力产生较早,冷裂纹会产生在焊缝处,从而降低热影响区的冷裂纹

Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管使用说明
Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管含碳量较高的30Cr13型不锈钢具有较高的强度、硬度、耐磨性和一定的耐腐蚀性,使其在航空航天、医用及机械制造领域得到广泛的应用。通常认为Si为铁素体形成元素,Si元素的增多会引起铬当量的增大以及镍当量的相应减少,使得不锈钢在奥氏体化加热过程中奥氏体相区域小,易形成铁素体,从而影响钢的显微组织和力学性能。研究人员以30Cr13不锈钢为基础,通过添加硅铁改变原材料的Si含量,然后施以相同的热处理工艺,以探索不同Si成分下30Cr13不锈钢组织与力学性能的变化规律。

本试验所用材料为高真空电弧炉熔炼制得的纽扣型铸锭,其化学成分由移动式直读光谱仪PMI-MASTER PRO分析测得JBL方矩管43.jpgJBL方矩管49.jpg

Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管采购须知
Q355C方矩管,200*450的Q355C方矩管经高真空电弧炉熔炼得到的纽扣锭,要进行热处理以改善其综合力学性能。先在1100℃下保温12h进行扩散退火以减小成分偏析,随后在950℃下保温30min后水冷,淬火后再经250℃保温2h后空冷。试样经线切割加工成10mm×10mm×5mm的试样,所有试样经机械研磨、抛光和腐蚀后制成金相样品。

采用尼康LV150正立式光学金相显微镜观察不同化学成分试样的金相显微组织;利用HITACHI SU-1500钨灯丝扫描电子显微镜分析不同试样的显微组织;利用HBE-3000A电子布氏硬度计对各成分试样的硬度进行测试;通过18kW D/MAX2500V+/PC型X射线进行物相分析,对析出相的类型进行确定

扫一扫关注我们