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无缝钢管

4*0.5精密无缝钢管生产厂家|精密毛细钢管

2019-9-6    来源:    作者:济宝莱  阅读:次  【打印此页】

4*0.5精密无缝钢管生产厂家|精密毛细钢管

4*0.5精密无缝钢管生产厂家|精密毛细钢管水韧处理后,组织观察表明,晶界处的碳化物完全回溶到基体中,形成过饱和固溶体,而基体组织为完全奥氏体。时效处理后,晶内逐渐有碳化物析出。随着时效温度的升高,晶粒尺寸略有长大,但是晶粒大小逐渐均匀。由于时效温度较低,晶粒长大的程度并不高;由于Mo元素的存在,促进了第二相M7C3的析出,在150℃时效时,在原有的奥氏体基体的晶粒中析出了M7C3型的第二相,但第二相的数量比较少,其晶粒度基本没有变化;250℃时效时,第二相的数量明显增多,晶粒略有长大;当时效温度提高到350℃时,材料中的第二相细小而弥散的分布在晶粒内,此时的晶粒尺寸与250℃时效的晶粒尺寸相比没有太大的变化,但是晶粒大小比较均匀。时效温度继续提高到450℃时,晶粒明显长大,并在晶界处出现针状的碳化物。


4*0.5精密无缝钢管生产厂家|精密毛细钢管与组织变化相对应,在时效温度为350℃时,抗拉强度从固溶态时的944.3MPa提高到1004.1MPa;屈服强度从固溶态时的592.8MPa提高到647.3MPa。同时,基体硬度有所增加;在受到冲击载荷作用时,加工硬化效果明显,使得材料表面的硬度急剧升高。与此相关,磨损试验表明,材料的磨损性能在热处理后明显提高,并在时效温度达到350℃时,磨损性能达到最佳,比时效前提高了45.5%。如把时效温度继续提高到450℃时,抗拉强度和屈服强度都由增变降,分别变为983.2MPa和636.9MPa。

4*0.5精密无缝钢管生产厂家|精密毛细钢管该钢材的冲击韧性在热处理后有明显提高。在时效温度达到350℃时,其冲击韧性与抗拉强度同步达到最大值,为170.5J/cm2。这是因为,一方面由于第二相的析出阻碍了位错运动,并维持高锰钢的组织细化,对高锰钢起到了明显的沉淀强化效果;同时,由于沉淀相为球状,并呈细小弥散的分布状态,故既保证强的沉淀强化效果,又能提高材料的冲击韧性。当时效温度升高到450℃时,高锰钢中的第二相转变为针状,并且有一部分在晶界上析出,此时当材料受到冲击载荷时,在第二相的尖角处引起应力集中,裂纹容易在此处萌生,并沿尖角处扩展,故导致冲击韧性值的降低。


4*0.5精密无缝钢管生产厂家|精密毛细钢管硬度、强度和良好的耐磨、耐腐蚀性,主要用于刀剪制品、阀门和结构件等。8Cr13MoV钢是新近研发的高碳马氏体不锈钢,与7Cr17和9Cr18相比铬含量有所降低,加入了Mo、V提高其抗回火稳定性,一般用于高端刀剪的生产。锻态和热轧态的8Cr13MoV钢在室温状态下即具有马氏体组织,硬度大并且韧性较差,所以在后续加工前需要进行球化退火。本工作以8Cr13MoV钢为研究对象,探索球化退火整个过程中碳化物的行为演变,为该钢种的球化退火工艺进一步提供详实参考和技术支持。

4*0.5精密无缝钢管生产厂家|精密毛细钢管退火试验采用箱式电阻炉。试样放入炉内随炉升温,在800℃保温30min,然后继续升温到860℃保温90min,再冷却到750℃保温90min,最后以25℃/h缓冷到600℃出炉空冷。共计14个试样,1个作为空白试样,其他放入炉内进行球化处理,间隔一段时间取出一个试样立即水淬处理


4*0.5精密无缝钢管生产厂家|精密毛细钢管球化退火后,试样加工成12mm×12mm×5mm的金相试样,用BUKEI MLA250扫描电子显微镜观察显微组织,用Image图像处理软件对碳化物进行统计。选取部分试样采用碳复型方法萃取碳化物析出相,利用透射电子显微镜电子衍射分析方法对碳化物类型进行标定。

4*0.5精密无缝钢管生产厂家|精密毛细钢管采用多火次镦拔自由锻造工艺将铸锭锻造成板坯,锻造设备为45MN快锻机,锻造后成品板坯尺寸为150mm×1060mm×1500mm。在距离板坯边部约100mm处对板坯沿横截面进行切割,观察板坯横向低倍组织,按照GJB2505A-2008标准进行评级。按照要求在板坯不同位置取金相试样、拉伸试样。依据GJB1538A-2008的标准进行显微组织检测并评级,对切取后的拉伸试样坯料进行热处理,热处理工艺为810℃/1.5h/AC,对热处理后的试样依据GB/T228-2008的标准进行室温拉伸性能测试。


4*0.5精密无缝钢管生产厂家|精密毛细钢管板坯横向显微组织以等轴状α组织为主,板坯心部的初生α平均尺寸略大于其他部位。存在组织差异的原因是板坯心部变形量低于其他部位,晶粒破碎程度相对低。板坯纵向显微组织以长条状的初生α为主,沿着变形伸长方向的金属流线明显,晶粒细小均匀,各取样部位组织一致性良好。


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